Metodické pravidlá pre

Prezentácia na tému: "Metodické pravidlá pre"— Prepis prezentácie:

1 Metodické pravidlá pre
projekt 3T-FMEA

2 (zmeny v procese- opotrebenie, poskodenie...)
Metodické pravidlá pre projekt 3T-FMEA Čo je resp. kde je rozhranie? IDEALNE VSTUPY: Priprava vyroby (AV, technologia...) Meradla, meracie stroje Naradie zo skladu naradia (vyziadane podla dokumentacie) Polotovary, material Komponenty atď. PROCES TP, PP... QI, Zakony... Clovek Stroj (poruchy...) Naradie Prostredie Meradla (zmeny v procese- opotrebenie, poskodenie...) VÝSTUPY Rozhranie sa vzťahuje len na daný proces ovplyvnený človekom a jeho činnosťami!!! Vstupy pokladáme za ideálne!!!

3 INFORMATÍVNE Stanovenie dôsledku - následku danej chyby na zákazníka
Stanovenie významového čísla následku (Zavaznost, Severity, Bevertung) následok vychádza z konštrukčnej FMEA (DFMEA), príp. Basis Process, Basis Product FMEA (vid. Metodika) pokiaľ DFMEA nie je k dispozícii - na stanovenie významového čísla následku sa uplatňuje nasledovné pravidlo: KATALÓGOVÉ TYPY v rozpätí 4 – 6 F – TYPY – 8 CC(KM),SPC(HM) – 10 (vid. normu S) INFORMATÍVNE

4 2. Chyba 3. Príčina je to všetko, čo nedokáže daný proces splniť
Otázka: Akú chybu môžeme v danom procese urobiť? Treba zohľadiť daný proces a jeho funkcie + výkresovú dokumentáciu. Pozn. Tu je treba si povedať čo je úlohou daného procesu, je potrebné brať do úvahy aj činnosti ktoré vykonáva v danom procese obsluha resp. nastavovač. (príprava dielov , materiálu, vkladanie materiálu alebo dielov do procesu ...) 3. Príčina je všetko to, čo mi môže spôsobiť danú chybu Otázka: Čo a ako nám môže spôsobiť danú chybu? Zohľaňuje sa 5M (človek, stroj, náradie, prostredie, meradlo) Stanovenie výskytu príčiny (viď bod 6.) Otázka: Aká je pravdepodobnosť, že nastane táto príčina, ktorá spôsobuje danú chybu? Pokiaľ nie sú k dispozícii štatistiky ku konkrétnym príčinám, na základe ktorých by bolo možné priamo definovať výskyt danej príčiny, tak je nutné: hlasovaní prideliť percentuálny výskyt pre príčinu tak, aby súčet všetkých príčin spôsobujúcich danú chybu bol 100%(resp.1) na základe štatistiky k danej chybe definovať výskyt chyby a tento prerozdeliť medzi príčiny

5 4. Zamedzovacie (preventívne) opatrenie(mechanizmus)
je to, čím v skutočnosti dokážem zamedziť vzniku danej príčiny, ktorá mi v konečnom dôsledku spôsobí danú chybu medzi zamedzovacie opatrenia patrí: výrobná dokumentácia, výrobný plán, školenia personálu, konštrukcia stroja, konštrukcia nástroja(náradia), preventívna údržba, nastavovací plán, kusovník, technologický predpis, spôsobilosť stroja, poka-yoke, poriadok na pracovisku, ergonómia pracoviska, mazací plán, sortírovací plán, nastavovací diel, výrobcom stanovené parametre (hranice rezných rýchlostí), layout-vyznačenie plôch... . 5. Odhalenie je to, čím v skutočnosti dokážem odhaliť danú príčinu resp. chybu (meracie systémy,...) preveriť možnosti odhalenia danej príčiny, napr: Kontrola pri uvolnení procesu (može byť, že neexistujú) preveriť možnosti odhalenia danej chyby v prípade ak existuje možnosť odhalenia danej príčiny a zároveň aj danej chyby potom sa uvedú obe možnosti pričom pri možnosti odhalenia chyby sa použije znak (ch) – je to z dôvodu identifikácie Napr z tohto vidíme, že odhalovacie opatrenie „uvolnenie procesu“ ním odhaluje chybu ale nie príčinu. Medzidebnicka (ch) Stanovenie možnosti odhalenia v prípade ak existuje možnosť odhalenia danej príčiny ale aj chyby, tak výslednú hodnotu preberá účinnejšie odhalenie medzi odhalovacie opatrenia patria: kontrola pri uvolnení, námatková kontrola, SPC, skúšobný plán (návod na kontrolu), 100% kontrola, POKA-YOKE, odhalenie na nasledujúcej operácii, audit pracoviska.... Kontrolné operácie patria tiež k odhalovacím opatreniam, preto 100% kontrolné operácie nebudeme brať do úvahy v FMEA ako zdroj možných chýb- teda príčiny.

6 INFORMATÍVNE 6. Ako hodnotiť výskyt príčiny resp. chyby?
Stanovenie významového čísla pravdepodobnosti výskytu príčiny resp. chyby (Výskyt, Occurrence, Auftreten) INFORMATÍVNE podľa QS 9000 10 Veľmi vysoká: Neustále závady ≥ 100 / 1.000 ≥ 1 / 10 9 50 / 1.000 1 / 20 8 Vysoká: Často 20 / 1.000 1 / 50 7 10 / 1.000 1 / 100 6 Mierna: Občas 5 / 1.000 1 / 200 5 2 / 1.000 1 / 500 4 1 / 1.000 3 Nízka: Málo 0,5 / 1.000 1 / 2.000 2 0,1 / 1.000 1 / 1 Nepravdepodobná ≤0,01 / 1.000 ≤ 1 /

7 7. Ako hodnotiť pravdepodobnosť odhalenia príčiny resp. chyby?
Stanovenie významového čísla pravdepodobnosti odhalenia príčiny resp. chyby (Detekcia, Detection, Entdeckung) Detek-cia Účinok opatrenia Všeobecné kritérium Odhalenie Typ kontroly Príklady: 10 nemá účinok neexistuje opatrenie, alebo neodhalí istota 0% nepravdepodobné Nedá sa odhaliť, nekontroluje sa... 9 má veľmi zlý účinok náhodné odhalenie veľmi malé Nepriamo / námatková kontrola... 8 má veľmi malý účinok veľmi vysoko nespolahlivé odhalenie malé Vizuálna kontrola - 100%(človek)... 7 má slabý účinok vysoko nespolahlivé odhalenie Dvojitá vizuálna kontrola - 2 x 100%(človek)... 6 mierny účinok nespolahlivé odhalenie SPC (regulačné karty)... 5 má nie príliš veľký účinok mierne, stredné 100%-ná kontrola kalibrom, meradlom – kontaktná, Lehra... 4 má pomerne dobrý účinok pomerne spolahlivé odhalenie Odhalenie chýb v nasledujúcich operáciách / kontrola 1. kusa po zoradení a kontrola kalibrom, medzidebnička, ručná kontrola kusov meradlom... 3 má dobrý účinok relatívne spolahlivé odhalenie Odhalenie chýb na pracovisku alebo v nasledujúcich operáciách viacnásobnými prebierkami..., automaticky proces kontroly, do ktoreho zasa´huje človek (manipuluje s I.O. resp. N.I.O. dielmi)... 2 má spoľahlivý účinok spolahlivé odhalenie 100%-ná kontrola automatom... 1 má celkom spoľahlivý účinok odhalí celkom bezpecne 100% vysoké Chybné diely nie je možné vyrobiť... Vizuálne kontroly Meranie, do ktoreho vstupuje clovek Automatické kontroly

8 INFORMATÍVNE 8. Kedy definovať opatrenia
podľa VDA bolo treba definovať opatrenia pokiaľ súčin RPZ ≥ 125 Podľa procedúry P majú nadriadené orgány (GB, produktové línie...) vytvoriť maticu rizikových priorít (identifikačné pole rizík), na zaklade ktorej sa stanovujú opatrenia (červená, žltá oblasť). napr: INFORMATÍVNE Pokiaľ nie je nadriadeným orgánom (GB...) stanovené inak bolo v rámci školenia na tému FMEA pravidlo upravené: RPZ ≥ 100 !!!

9 INFORMATÍVNE podľa VDA 6.3
Tieto metodické pravidlá boli vytvorené na základe dohody tímov pri školení FMEA, a slúži ako pomôcka pri spracovávaní PFMEA a bola vypracovaná na základe skúseností a konzultácií pri školení FMEA. Tieto pravidlá nenahrádzajú centrálnu procedúru P , ktorá definuje vytvorenie a spracovanie FMEA, len ju v určitých častiach dopĺňa a konkretizuje. V ILS Vypracoval: Ing. Daniel Bojnanský